在實踐中，振動盤的送料精度是判斷振動盤性能和質量的重要因素之一，也直接決定了沖壓產品的質量。因此，對于沖壓客戶來說，振動盤的進給精度是客戶關注的核心要素之一。然而，振動盤的進給精度不是恒定的，而是受多種因素的影響。以下機器詳細說明了影響振動盤精度的主要因素：

　　1.選擇振動臺的因素。振動盤有很多種，如空氣振動盤、滾筒振動盤和數(shù)控伺服振動盤。其中，空氣振動盤的精度較低(通常

　　2.不同質量的進料精度不同。特別是當材料表面很光滑，材料厚度較薄，表面容易受損，且材料為薄帶材料時，容易影響精度。這種材料需要用包PU輪加工，以保證送料精度。

　　3.進料速度和步驟也會影響進料精度。當這兩項增加時，進給精度會明顯下降。

　　4.模具有沒有導銷，導銷的定位精度如何？振動盤的松弛功能是保證消除累積誤差和進給精度穩(wěn)定的基礎。如果沒有導銷或導銷定位精度不高，振動盤長期使用會產生很大的累積誤差。

　　5.外部因素對機床進給精度的影響；

　　A.影響氣振板送料精度的外部因素包括氣壓(不要太大也不要太小)、O型圈的磨損(氣振板的三點組合需要定期加注潤滑劑，損壞的O型圈需要更換)、振動盤的松弛時間(需要結合沖壓工藝)、調速螺桿調整不準確、送料步驟長。

　　B.影響滾筒振動盤進給精度的外部因素包括壓力彈簧的緊固力(應恰到好處，不能太松或太緊)、物料本身(彎曲、不平整、邊緣粗糙)、制動裝置上的油(導致向后進給)、十字接頭的松動或磨損、松弛時間不正確、物料厚度調整不正確。

　　C.影響數(shù)控伺服振動盤進給精度的外部因素包括氣壓(不要太大或太小)、壓簧壓力(不要太松或太緊)、材料問題(彎曲、不平整、邊緣材料)，選擇伺服電機、進給等電控部件。時間調整，放松時間調整。