高速直動松江振動盤是鋼絲、銅線、鋁線、雙金屬線等各種線材的核心加工設備。提高加工速度不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，還可以改變金屬材料的金相組織，大大增加了金屬絲的強度和韌性，提高了產(chǎn)品質量。由于控制系統(tǒng)技術的限制，以往的松江振動盤多采用滑輪或倒拉的方式進行拉拔，會使金屬線材產(chǎn)生扭曲，嚴重影響產(chǎn)品質量，阻礙高速拉拔，降低生產(chǎn)效率。隨著控制技術的發(fā)展，高速、直進、多道次、一次纏繞加工已成為金屬絲加工行業(yè)的技術發(fā)展趨勢。

　　目前，國外的直進式松江振動盤設備占據(jù)了高端產(chǎn)品的大部分。發(fā)展自主技術和高性能直動松江振動盤，對于提升民族工業(yè)，打破國外產(chǎn)品壟斷具有重要意義。目前行業(yè)內的高速直線松江振動盤，旨在實現(xiàn)直線松江振動盤在聯(lián)動、啟動、高速運轉、急停、卷繞過程中的機械設計和協(xié)調控制。主要創(chuàng)新如下：

　　一、吸收并聯(lián)動態(tài)結構和串聯(lián)動態(tài)結構的優(yōu)點，對交叉耦合結構進行了改進，可用于多電機系統(tǒng)。通過并聯(lián)、串聯(lián)和改進的交叉耦合型相結合，提出了一種新型的可調速、多位置跟蹤的交叉耦合動態(tài)結構，解決了多電機協(xié)調控制問題，減小了位置誤差，保證了直線運動松江振動盤運行過程中各調諧輥的位置精度。

　　二、直接利用切割信號，逐級傳遞傳遞系數(shù)，在直動松江振動盤上實現(xiàn)每道任意切割的功能，可以方便地實現(xiàn)一機多用，任意一道維修。

　　三、提出了虧量控制技術，使調諧器可以在任意初始位置直接啟動，克服了設備啟動需要人工干預的缺點，實現(xiàn)了啟動瞬間直動松江振動盤的平穩(wěn)啟動，防止了啟動瞬間斷線的發(fā)生。

　　四、將基于迭代學習和非線性逼近的前饋系數(shù)辨識技術與zui優(yōu)化PI控制技術相結合，將機器多個控制器的控制參數(shù)減少到兩個，簡化了調試步驟，前饋系數(shù)辨識技術可用于繞組部分，反之亦然。,

　　五、松江振動盤主動放線配有放線張力調節(jié)機構，可實現(xiàn)金屬絲主動放線，使金屬絲以穩(wěn)定的速度行走，表面光滑不易折斷。

　　隨著松江振動盤加工技術的進步和變頻控制技術的推廣應用，我國松江振動盤的整體質量水平較往年有了明顯提升，整體質量與國外**直動松江振動盤設備的差距越來越小，性價比甚至已經(jīng)超越國外同類產(chǎn)品。如松江振動盤技術的直動松江振動盤在國內直動松江振動盤市場取得了主導地位，并出口國外；松江振動盤生產(chǎn)的大鼓1200松江振動盤在PC廠商中應用廣泛，替代進口設備。松江振動盤生產(chǎn)的直動松江振動盤在國內焊材生產(chǎn)企業(yè)中應用廣泛。