蘇州衡望優(yōu)自動化設(shè)備有限公司
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松江振動盤常見故障的原因有哪些呢?接下來松江振動盤廠家為大家詳細分析:
一、松江振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不足;
2、松江振動盤與控制器間的連線斷裂;
3、控制器保險絲燒斷;
4、線圈燒斷;
5、線圈與骨架間隙過小或過大;
6、有零件卡在線圈與骨架間。
二、松江振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因:
1、彈簧斷裂;
2、底板過薄;
3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4、臺面不水平;
5、盤內(nèi)有雜物;
6、線圈氣隙應(yīng)盡可能??;
7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8、電網(wǎng)波動;
9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。
10、零件問題:超差、彎曲、含油等;
11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
12、零件過多;
13、底盤調(diào)整不當(dāng);
14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;
15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器,不要使用剛性的管子會降低送料性能,應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。